金属的形状外貌不同是否会对防锈性能造成影响？
金属在自然条件下，表面存在各种油污，如防锈油、防锈剂、防锈水等.其中氧化膜，是空气中氧与金属发生氧化反应的产物，对摩擦、加工有很大影响，根据氧化物的成分和膜厚，有的可以起到保护金属降低摩擦和加工的作用，有的则增加摩擦、加速加工。金属在机械加工过程中，表层分子的塑性流动或熔化沉积，在冷的下层材料上冷却硬化，形成一层分子无序排列的层，这个层被称作防锈油层.这是一种非常细的结晶或非结晶组织，厚度只有0.011.m左右，但硬度却很高，是自然形成的抗磨料加工层;不过，因存在残余应力并有微观裂缝，对接触疲劳强度不利，也易渗人腐蚀介质，加速腐蚀加工。在毕氏层与正常晶体结构(金属基体)之间有一过渡层—加工变形层，它们是在金属加工过程中发生的残余变形，晶格受到扭曲，故硬度较高。光有高硬度是不够的，还有经防锈油做好防锈处理，这样才能更好的保护金属不会因为腐蚀而损失。表面形貌或称表面几何形貌，是指固体表面的几何性质。表面形貌对摩擦面间的防锈状态、耐磨性能等影响很大，它是国际摩擦学界的热门课题。为了获得耐磨的零件表面，必须控制零件表面的化学性质(成分、化学活性等)、物理性质(硬度、强度、残余应力和显微组织等)以及表面形貌。关于表面形貌，过去往往被低估或不正确理解，如不太了解其重要程度，或认为表面愈光愈耐磨等。其实它的影响，有时远超过改善材料成分和防锈油处理，这一点必须引起注意。本资讯是由“北京航锐通”为您提供，希望对您有帮助，转载请注明出处。
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