关于电镀工件防锈知识你知多少？电镀工件使用防锈油的利与弊有哪些？
电镀工件使用防锈油的利与弊有哪些？首先我们应该知道的是电镀工件为什么要使用防锈油，电镀工件之所以使用防锈油的目的有三大原因，一、电镀工件使用防锈油的目的是增加防锈时间，增加抗盐雾测试标准，二、电镀工件使用防锈油的原因是为了节约成本，为什么说电镀工件使用防锈油会节约成本呢？因为很多出口的电镀工件都是要经过海运长途跋涉，海风含盐量较高很容易使电镀工件生锈发生腐蚀，出现这样的情况就是电镀工件本身的防锈性能不好，所以一遇到恶劣的环境就会很容易发生腐蚀。如果加厚电镀层的厚度，会浪费大量的时间和费用，这时如果能选择正确的防锈油产品，将能大大提高电镀工件的防锈能力，使其漂洋过海绝对没有问题。电镀防锈油的价格低廉，所以很多电镀厂都会选择使用防锈油作为节约成本的方案。三、电镀工件使用防锈油的好处还有就是能增加电镀工件的耐湿热性能。根据电镀工件的特点和镀种的不同，可以分为镀镍电镀工件和镀锌电镀工件，重要的性能是电镀工件强度。如果零件的工作应力低于材料的电镀工件强度，则在理论上不会发生电镀工件断裂。而低周电镀工件时，材料的电镀工件抗力不仅与强度有关，而且与塑性有关，即材料应有良好的强韧性配合。零件的电镀工件强度除了决定于材料的成分及其内部组织外，与零件的表面状态及形状也有大的影响。表面应力集中(划伤、损伤、腐蚀斑点等)会使电镀工件寿命大大减少。提高零件电镀工件寿命的方法是:设计上减小应力集中，转接处避免锐角连接，使零件具有较小的表面粗糙度;强化表面，如渗碳、渗氮、喷丸、表面滚压等，在零件表面造成残余压应力，抵消一部分拉应力，降低零件表面实际拉应力峰值，从而提高零件的电镀工件强度。电镀工件在电镀过程、安装运输过程中，必须用顶级的防锈油对其进行严格的防锈处理，电镀工件在使用过程中有时需要进行弯曲，因此要求钢材具有良好的弯曲性能。试验原理及设备弯曲试验是以圆形、方形、矩形或多边形横截面试样在弯曲装置上受弯曲塑性变形，不改变加力方向，直至达到规定的弯曲角度。弯曲试验时，试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内，如弯曲角为弯曲试验，按照相关产品标准的要求，将试样弯曲至两臂规定的距离且相互平行或两臂直接接触。以上我们已经了解了很多关于电镀工件使用防锈油好处，那么电镀工件使用防锈油后有哪些不好的地方呢？我们来逐一介绍一下，电镀工件使用防锈油共有3方面，一、大多数电镀工件使用防锈油后表面会变暗一点点。二、大多数电镀防锈油都是重油感的，并不是所以的客户都能接受重油感的电镀工件。三、电镀工件使用防锈油后会增加一定的成本，特别是一些高端的电镀防锈产品价格绝对不便宜。本文是由“北京航锐通”为您提供！希望对您有所帮助，复制或转载请注明出处！
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