金属表面粗糙度不同对防锈油的防锈性能要求是否有影响
在远古时代1930年至1987年这一大段时间，我国大多数人都以为金属表面粗糙度是不会影响防锈油的防锈性能的，其实这个讲法是完全错误的，金属表面的粗糙度是会直接地降低防锈油的防锈性能，不单单表面的粗糙度甚至光洁度都会对防锈油造成一定的影响，金属的表面质量直接影响到防锈油的使用性能、寿命及其美观，并且金属又是单位体积的表面积最大的一种钢材，故必须保证金属的表面质量。无论是哪一种防锈产品使用在金属表面都不得有气泡、结疤、拉裂、刮伤、折叠、裂缝、夹杂和压人氧化铁皮等表面缺陷，因为这些缺陷不仅损害金属的外观，而且往往破坏防锈油产品性能或成为产生破裂和锈蚀的主要原因，成为应力集中的薄弱环节。例如，硅钢片表面的氧化铁皮和表面光洁度就直接破坏磁性;深冲钢板的表面氧化铁皮会使冲压件表面粗糙甚至开裂，并使冲压工模具迅速磨损;至于不锈钢板等特殊用途的金属，还需对它们提出特殊的表面防锈技术要求。金属防锈油的性能要求主要包括不同存放环境、性能、工艺性能和某些金属的特殊物理或化学性能。一般结构钢板只要求具备较好的_〔艺性能，如冷弯和焊接性能等，而对力学性能的要求不很严格。对甲类钢钢板，使用的防锈油产品则要求保证具有一定的强度和塑性。重要的结构钢板，要求有较好的综合性能，既要有良好的工艺性能又要保证有·定的强度和塑性，同时还要保证一定的化学成分及良好的焊接性能和常温或低温冲击韧性或一定的冲压性能、一定的晶粒组织及各方向组织均匀性等。诸如造船板、桥梁板、锅炉板、高压容器板、汽车板、低合金结构钢板以及优质碳素钢板等都属于这一类，它们的综合性能要求较严格。各种特殊用途的钢板(如高温合金板、不锈钢板、硅钢片、复合板等)，则要求特殊的高温性能、低温性能、耐酸耐碱耐腐蚀性能，或要求一定的物理性能(如电磁性能等)及其他特殊性能。随着我国金属行业生产技术的不断提高，很多企业对金属使用的防锈油质量要求都有着大同小异的要求，也对金属加工、精密度及电镀处理等生产工艺不断提出更高的技术要求。防锈油产品的使用范围也应该更加广，才能摆脱被时代淘汰的厄运。本文是由“北京航锐通”为您提供！希望对您有所帮助，转载请注明出处！
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