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2012年4月1日星期日在化工生产中为了节省能耗，一般先用机械去湿法去除大部分湿分，然后再进行干燥。按热能传递结物料的方式不同，干燥可分为以下四种：导热干燥。热能以热传导的方式传给湿物料，使其中的水分汽化，所产生的湿分蒸汽被干燥介质带走，或用真空泵抽走的干燥操作过程，称为导热干燥。由于该过程中湿物料与加热介质不直接接触，故又称为间接加热干燥。该法热能利用率较高，但与传热壁面接触的物料在于燥时易局部过热而变质。辐射干燥。热能以电磁波的形式由辐射器发射至湿物料表面后，被物料吸收转化为热能，将水分加热汽化，达到干燥的目的。如电能辐射器(专供发射红外线的灯泡)和热能辐射器。介电加热干燥。介电加热干燥是将需要干燥的物料置于高频电场内，利用高频电场的交变作用将湿物料加热，湿分汽化，物料被干燥。如微波干燥。对流干燥。热能以对流传热的方式由于燥介质传结湿物料，使物料中的湿分汽化，汽化的湿分由干燥介质带走的干燥过程称为对流干燥。本资讯主要讨论化学工业中常用的连续对流干燥过程，干燥介质常用不饱和热空气，湿物料中的湿分为水分。除空气外，还可用烟道气或某些惰性气体作为干燥介质，物料中的湿分也可能是各种化学溶剂。在对流干燥过程中，热空气将热量传给湿物料，物料表面水分进行汽化，并通过表面外的气膜向气流主体扩散。与此同时，由于物料表面水分的汽化，使物料内部与表面间存在水分含量的差别，内部水分向表面扩散，汽化的水汽由空气带走，所以干燥介质既是载热体又是载湿体，它将热量传给物料的同时把由物料中汽化出来的水分带走。因此，干燥是传热和传质相结合的操作，干燥速率由传热速率和传质速率共同控制。干燥操作的必要条件是物料表面的水汽压力必须大于干燥介质中水汽的分压，两者差别越大，干燥操作进行得越快。所以干燥介质应及时将汽化的水汽带走，以维持一定的扩散推动力。若干燥介质被水汽饱和，则推动力为零，这时干燥操作停止。下面介绍空气作为载热体和载湿体的有关性质。本资讯是由“北京北京航锐通技术发展有限公司”为您提供，转载请注明出处！“北京北京航锐通技术发展有限公司”为你提供专业的技术资讯、行业新闻、热点新闻，希望对您有帮助。北京北京航锐通技术发展有限公司专业生产防锈油、防锈剂、防锈水、防锈液、封闭剂、银保护剂、铜抛光铜保护剂、脱水剂、不锈钢防锈钝化剂、抗盐雾添加剂、耐盐雾防锈产品、水性防锈产品、等等。该公司可根据客户不同需求,研制相对应的产品。更多详情请登录网站http://www.hthrt.com/ http://www.hthrt.com/news/category-1.html/
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