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2012年3月29日星期四氧燃烧嘴在电弧炉炼钢中用来帮助电极加热和熔化废钢,燃料根据价格、来源及操作方式而定,可以是天然气(煤气)、油或煤。大型电弧炉的氧油烧嘴功率一般大于60kW·h/t。多支氧燃烧嘴通常布置在熔池液面上0.8一1. 2m处,对准电弧炉的冷点。氧油烧嘴在熔化前期的热效率最高,当废钢熔化后,氧燃烧嘴停止工作。在竖式电弧炉中,用氧燃烧嘴预热废钢对降低电耗和缩短冶炼时间起着更重要的作用,英国希尔内斯钢公司 loot单竖式电弧炉采用烧嘴及废气加热废钢,可使电耗下降70k W·h/t,生产率提高40%。我国张家港润忠公司引进了这种单竖式电弧炉,共有8支氧油烧嘴,布置在炉子后侧烟道下部,所提供的功率占熔化期总功率的19%。但是,这种单竖式电弧炉在熔化后期和精炼期不能利用炉气的高温物理热,所以炉子结构并非最合理。法国SAM蒙特罗公司在1993年投产的90t双竖炉电弧炉在能量利用方面更合理。两座炉身可分别进行通电作业和废钢预热(烧嘴及高温炉气)。烧嘴的工作时间可达冶炼周期的60%,废钢温度可以预热得更高。12支烧嘴的总功率为36MW,吨钢由烧嘴提供的能耗达到200kW·ho 法国Ganderange的Unimetal钢厂的1501直流双炉身电弧炉的冶炼周期为42min,主要是采用了氧油烧嘴预热废钢与兑铁水大m吹氧。在双炉身电弧炉中,冶炼周期缩短的重要因素是氧燃烧嘴有效工作时间的延长,炉气的物理热得到充分利用。当电弧炉吨钢的变压器功率达到1000kV·A/t时,氧燃烧嘴加热废钢及吹氧装置完善,从理论上讲,双炉身电弧炉的冶炼周期可缩短到29min o Cojet聚合射流技术(Coherent Jet Technology)的原理是在拉瓦尔喷管局围增加烧嘴,使射流的前进在高温低密度介质中进行,减缓射流速度的衰减。这项技术首先在美国MacSteel的钢厂60t电弧炉上应用,已推广到采用高铁水比的电弧炉中应用。 氧燃烧嘴是电弧炉炼钢重要的辅助能源,应消化好引进各种氧燃烧嘴,完善国内开发的电弧炉氧煤枪烧嘴。本资讯是由“北京北京航锐通技术发展有限公司”为您提供,转载请注明出处!“北京北京航锐通技术发展有限公司”为你提供专业的技术资讯、行业新闻、热点新闻,希望对您有帮助。北京北京航锐通技术发展有限公司专业生产防锈油、防锈剂、防锈水、防锈液、封闭剂、银保护剂、铜抛光铜保护剂、脱水剂、不锈钢防锈钝化剂、抗盐雾添加剂、耐盐雾防锈产品、水性防锈产品、等等。本司可根据客户不同需求,研制相对应的产品。更多关于本司详情请登录本司网站http://www.hthrt.com/ http://www.hthrt.com/news/category-1.html/

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