高沪冶炼用的含铁物料主要是什么材料
2012年3月21日星期三高炉冶炼用的含铁物料主要是铁矿石。生铁中的铁以及其他有用元素锰、硅等都是从含该元素的矿物中还原出来的。铁矿石中与含铁矿物共生的含锰矿物很少，高炉冶炼条件下所得生铁成分达不到足够的含锰量时，则需在高炉料批组成中另加适量的锰矿。生铁中的硅主要由矿石脉石和焦炭灰分中的二氧化硅还原而来，除特殊情况外，高炉料批组成中不需另加硅石。(1)含铁品位。品位是指矿石中的含铁量.，其基本上决定了矿石的价格及冶炼的经济性。因为含铁量愈高的矿石，脉石含里愈少，冶炼时所需熔剂和形成的渣量也少，消耗于分离渣铁的能盘(即焦比)相应降低。含铁高并可直接人炉冶炼的铁矿石称为富矿;含铁低需经过富选造块才能人炉的为贫矿。划分富矿与贫矿没有统一的标准，它将随选矿及冶炼技术水平的提高而变化。含铁里大于50%的称为高炉富矿。我国富矿储量很少，绝大部分为含铁量在30%左右的贫矿，要经过富选才能使用。(2)脉石的成分及分布。铁矿石中的脉石包括S'021 A1203, CaO及MgO等，在高炉条件下，这些氧化物不能或很难被还原为金属，最终以炉渣的形式与铁分离。大多数铁矿石的脉石是酸性氧化物，故通常要消耗相当数量的石灰石(CaCO3)或白云石(Ca ( Mg) CO3)等碱性氧化物。若矿石的脉石成分中碱性氧化物较多，这必然会节省为中和酸性氧化物所需外加的熔剂量，这是极为有利的。矿石中A12 03含量高也是不利的，因为A1203含量高将显著地提高沪渣的熔点。矿石中脉石的结构和分布，尤其对于贫矿，是很重要的特性。如果含铁矿物结晶颗粒比较粗大，则在选矿过程中容易实现铁氧化物矿物的单休分离和富集。相反，如果含铁矿物呈细粒结晶嵌布在脉石矿物的晶粒中，则要消耗更多的能量细磨矿石才能实现有用矿物的单体分离，从而提高了选矿的成本。我国河北省冀东矿属于前者，而四川省攀西地区的钒钦磁铁矿属于后者。(3)有害元素的含量。矿石中除了不能被还原而造渣的氧化物外，常常有可以被还原的化合物。S, P, As和Cu易还原为单质溶人生铁，对钢的性能会产生不利的影响。碱金属及Zn, Pb, F等不能进入生铁，但易破坏炉衬，或易挥发并在炉内循环累积造成结瘤事故，或污染环境有害于人体健康。若用选矿法除去这些有害杂质，或困难大，或代价高，从而极大地降低了这些矿石的使用价值。(4)有益元素。有些与Fe伴生的元素可被还原进人生铁，并能改善钢铁材料的能。这些有益元素有Cr, Ni, V及Nb等。有的矿石中还含有可单独分离且有提取价值的元素，如Ti、稀土元素等。这类矿石应作为宝贵资源加以综合利用。(5)矿石的还原性。矿石在炉内被煤气还原的难易程度称为还原性。冶炼易还原的矿石可降低碳的消耗量。矿石的还原性与其结构，特别是开口的微气孔率及气孔的分布状态有关。一般磁铁矿最致密难还原，赤铁矿易还原。褐铁矿及菱铁矿在炉内受热后，其所含碳酸盐及结晶水或分解或挥发，留下孔洞，形成疏松多孔的结构便于煤气的渗透，故还原性好。(6)矿石的高温性能。矿石是在炉内逐渐受热、升温过程中被还原。在此过程中及还原后，都不应因强度下降而破碎，以免矿粉堵塞煤气流通道给冶炼过程带来障碍。为使矿石在熔化造渣之前更多地被煤气还原，矿石的软化熔融温度也不可过低，软化与熔融的温度区间不可过宽。这样既可保证炉内良好的透气性，又可使矿石在软熔前达到较高的还原度，以减少高温直接还原，降低能量消耗。“北京北京航锐通技术发展有限公司”为你提供专业的技术资讯、行业新闻、热点新闻，希望对您有帮助。北京北京航锐通技术发展有限公司专业生产防锈油、防锈剂、防锈水、防锈液、封闭剂、银保护剂、铜抛光铜保护剂、脱水剂、不锈钢防锈钝化剂、抗盐雾添加剂、耐盐雾防锈产品、水性防锈产品、等等。本司可根据客户不同需求,研制相对应的产品。更多关于本司详情请登录本司网站：http://www.hthrt.com/http://www.hthrt.com/news/category-1.html/本资讯是由“北京北京航锐通技术发展有限公司”为您提供，转载请注明出处！
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