数控系统是机床实现自动加工的核心是整个数控机床的灵魂所在
2012年3月14日星期三一、数控系统 数控系统是机床实现自动加工的核心，是整个数控机床的灵魂所在，主要由输人装置、监视器、主控制系统、可编程控制器、各种输人/输出接口等组成。主控制系统主要由CPU、存储器、控制器等组成，是数控系统的核心，一般称它为数控装置(CNC装置)。数控系统的主要控制对象是位置、角度、速度等机械量以及温度、压力、流量等物理量，其控制方式又可分为数据运算处理控制和时序逻辑控制两大类。其中，主控制器内的插补模块就是根据所读人的零件程序，通过译码、编译等处理后，进行相应的刀具轨迹插补运算，并通过与各坐标伺服系统的位置、速度反馈信号的比较，从而控制机床各坐标轴的位移。而时序逻辑控制通常由可编程控制器PLC来完成，它根据机床加工过程中各个动作要求进行协调，按各检测信号进行逻辑判别，从而控制机床各个部件有条不紊地按顺序工作。二、伺服系统 伺服系统是数控系统和机床本体之间的电传动联系环节，主要由伺服电机、伺服驱动控制器组成。伺服电机是系统的执行元件，驱动控制系统则是伺服电机的动力源。数控系统发出的指令信号与位置反馈信号比较后作为位移指令，再经过驱动系统的功率放大后，驱动电机运转，通过机械传动装置拖动工作台或刀架运动。三、反馈装里 该装置由测量部件和响应的测量电路组成，其作用是检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系统。没有测量反馈装置的系统称为开环控制系统。常用的测量部件有脉冲编码器、旋转变压器、感应同步器、光栅和磁尺等。四、机床本体 机床本体是数控机床的机械结构实体，是用于完成各种切割加工的机械部分，包括床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。机床是被控制的对象，其运动的位移和速度以及各种开关量是被控制的。数控机床的整体布局、外观造型、传动机构、工具系统及操作机构等方面较普通机床都发生了很大变化。五、辅助装置 辅助装置主要包括自动换刀装置ATC (Automatic Tool Changer)、自动交换工作台机构APC (Automatic Pallet Changer)、工件夹紧放松机构、液压控制系统、润滑装置、切削液装置、排屑装置、过载和保护装置等。本文是由“北京北京航锐通技术发展有限公司”为您提供,希望对您有帮助，转载请注明出处！
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