金属用造型材料
2012年3月1日星期四本文是有“北京航锐通技术发展有限公司”为您提供一、制造砂型的造型材料包括:型砂、决定性的影响。为此芯砂及涂料等。造型材料质量的优劣，，应合理地选用和配制造型材料。对铸件质坛共有，刑砂和芯砂应具备的性能高温的作排除大址气体，性能提出下列要求:铸型在浇注凝固过程中要承受液体金属的冲刷、朴压力和刑芯还要受到铸件凝固时的收缩压力等，因Ifs!对型砂和芯砂的(1)pI性型砂在外力作川下可以成形，外力消除后仍能保持其形状的性能称为可翔性。叮塑性好。易于成形，能获得清晰的砂刑，从而保证铸件其有精确的轮廓尺寸、(2)么度砂型承受外力作用而不易破坏的性能称为强度。铸刑必须.具有足够的强度.以便在修整、康适及液体金属浇注时受冲击和压力作用下.不致变形或毁坏。若型砂强度不足，会造成塌箱、冲砂和砂眼等缺陷。（3)耐火度型砂在高温液体金属注入时，不软化、不易熔融烧结并粘附在铸件表面上的性能，称为耐火度。若型砂耐火度不足，会造成枯砂，使切削加工困难。粘砂严重难以清理的铸件，可能成为废品口 (4)透气性型砂由于内部砂粒之间存在空隙，能够通过气体的能力，称为透气性。当高温液体金属注入铸型后甲会产生气体，砂型和型芯中也会产生大t气体。若型砂透气性差，会使部分气体留在铸件内部不能排出，于是造成气孔等缺陷。 〔5〕退让性铸件冷却收缩时，砂型和砂芯的体积可以被压缩的性能，称为退让性。退让性差，会阻碍余属收缩，使铸件产生内应力。甚至造成裂纹等缺陷。为了提高退让性，在型砂中加人附加物，如草灰和木屑等，可使砂粒之见得空隙增加。从而提高了退让性。二、型砂的组成型砂是由原砂、粘结剂、附加材料、!日砂和水等混合搅拌而成。(1)原砂(5i0})它采自山地、海滨或河滨。要求Si0:含量高，砂fir.大小均匀，形状6}球形为住。Si03的含量与型砂耐火度有直接关系，型砂的含量越高，耐火度越好。（2)粘结剂一般为粘土和膨润土两种，有时也用水玻璃、植物油或合脂(合成脂肪酸的副产品)作粘结荆。在型砂中加入枯结剂的目的是使型砂具有一定的强度和可塑性。膨润土比普通粘土更为细小、粘结性更好。附加材料煤粉和锯木屑是常用的廉价附加材料。加人煤粉是为了防止铸件表面枯砂，因为煤粉在挠注时能撇烧发生还原性气体，形成薄膜，将金属与铸型隔开。加入锯木屑可改善型砂的退让性。(3)旧砂是己用过的型砂，经过适当处理后仍可掺在型砂中使用，以便节约新砂的用量。 三、型砂的种类型砂按照不同用途可以分为:面砂、背砂、单一砂及芯砂四种。(助面砂是铸型表面直接和液体金属接触的一层型砂7它要求具有较高的耐火度、可塑性和弧度。面砂厚度一般为20一30(幻背砂用来填充砂箱中除面砂以外的其余部分的砂，称为背砂。除透气性外，对其它性能要求不高。(1)单一砂在机械化车问里，若使用面砂和背砂并将其分开，将使型砂的处理和运辕复杂化，所以大多采用.单一砂，而不分面砂和背砂。(2)芯砂由于刑芯置于铸型型腔内部，浇注后，型芯四周被滴混金属所包围，因此要求裂芯砂具有更高的强度、耐火度、透气性和退让性，而且还要便于清理。形状复杂或较重要的型砂需加桐油、亚麻仁油等作粘结剂。（3）一徐料为防止液态金属与砂型表面相互作川产生粘砂等缺陷，需在型胶表面涂覆一层涂料。常用的徐料是石墨粉。石墨粉熔点大于艾目〕℃，在高温下与少最氧气化合而撇烧产生气体，使液态金属与砂型不直接接触。同时，在型砂内还需滋人一些煤粉，浇注时煤粉娜烧产生的气层可防止铸件粘砂。更多相关资料请登录：http://www.hthrt.com/希望对您有帮助
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