我国古代在金属加工工艺面的成就极其辉煌
机械制造业是在总结劳动人民长期实践的基础上发展起来的，我国古代在金属加工工艺方面的成就极其辉煌。公元前16”11世纪的商朝已是青铜器的全盛时期，当时青铜冶铸技术相当精湛，在河南安阳武官付出土的司母戊大方鼎，鼎重875kg，上面花纹精致。公元前5世纪的春秋时期，制剑术已相当高明。1965年在湖北省江陵县出土的春秋越国勾践的宝剑，说明当时已掌握了锻造和热处理技术。1980年12月从秦始皇陵陪葬坑出土的大型彩绘饲车马，结构精致，形态逼真，由3000多个零、部件组成，综合了铸造、焊接、研磨、抛光及各种连接工艺。明朗宋应星编著的《天工开物》书论述了冶铁、铸钟、炼钢、锻造、焊接(锡焊和银焊)、淬火等金属成型与改性的工艺方法，它是世界上最早的啃关金属工艺的科学著作之一。这些亢分反映了我国古代在金属成型工艺方面的科学技术都曾远远超过同时代的欧洲，在世界上占有领先的地位，对世界文明和人类进步做出过巨大贡献。但是，由于我国历史上长期的封建统治，严重地束缚厂科学技术的发展，造成了我国与先进国家之间很大的差距。制造技术的发展是由社会、政治、经济等多方面因素决定的，但纵观其近200年的发展历程，影响其发展最主要的因素则是技术的推动以及市场的牵引。在人类历史上，科学技术的每次革命，必然引起制造技术的不断发展，也推动了制造业的发展；另一方面，随着人类的不断进步，人类需求的不断变化，因而从另一方面推动了制造业的不断发展，促进了制造技术的不断进步。2四年来，在市场需求不断变化的驱动下，制造业的生产规模沿着“小批量、少品种、大批量、多品种、变批量”的方向发展；在科技高速发展的推动下，制造业的资源配置沿着“劳动密集、设备密集、信息密集、知识密集”的方向发展，与之相适应，制造技术的生产方式沿着“手工一机械化一单机自动化一刚性流水自动化一柔性自动化一智能自动化”的方向发展。18世纪后半叶以蒸汽机和工具机的发明为特征的产业革命，标志着制造业已完成从手工业作坊式生产，到以机械加工和分工原则为中心的工厂生产的艰难转变。19世纪电气技术的发展，开辟了崭新的电气化新时代，制造业也得到飞速发展，制造技术实现了批量生产、工业化规范生产的新局面。20世纪初内燃机的发明，引发了制造业的革命，流水生产线和泰勒工作制得到广泛的应用。两次世界大战特别是第二次世界大战期间，以降低成本为中心的大批量制造技术和生产管理有了很大的发展。第二次世界大战后的50年来，计算机、微电子、信息和自动化技术有了迅速发展，推动了制造技术向高质量生产和柔性生产的发展，并在制造业中得到愈来愈广泛的应用，先后出现了数控(Nc)、计算机数控(cNC)、直接数控(DNc)、柔性制造单元(FMc)、柔性制造系统(删5)、计算机辅助设)f／制造(cAD／cAM)、计算机集成制造(cIM)、准时化生产(JIT)、制造资源规则(MBP)、精益生产(LP)和敏捷制造(AM)等多项先进制造技术与制造模式，制造业正经历着一场新的技术革命。2012年3月12日星期一,本文是由“北京北京航锐通技术发展有限公司”为您提供,转载请注明出处
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