新机研制促进了我国细晶高强度难变形涡轮盘材料的发展
2012年3月24日星期六 镍基固溶强化型变形高温合金板材是为制造先进航空发动机而研制的，可在950-1000℃使用，是通过加人大量W , Mo难溶金属元素来提高合金强度。我国独创性地发展了具有国际先进水平和中国特色的新型镍基固溶强化合金板材GH3128和GH3170两个牌号。镍基盘材合金是从仿苏914437B合金开始，国内牌号为GH4033合金。在GH4033合金基础上，我国创造性地加人铭元素形成Ni3(Nb, Ti, Al)相以增强强化效果，发展了GH4133合金。继而又加人镁元素进行微合金化，以增强晶界强化效果，进一步提高持久(蠕变)强度和断裂韧性，并且明显提高了合金的综合性能，开发了GH4033B合金。GH4033B合金在我国涡轮盘材料用量中占有相当大的比重。GH4698合金(仿俄911698合金)用于制造在550-800℃以下使用的涡轮盘、压气机盘、承力环等零件，它以Ni3(Al, Ti, Nb)时效强化为主，与GH4033合金相比，此合金中提高了AI,Ti元素的含量;添加Nb,Mo元素，减少Cr含量;我国在合金研制中创造性地添加了Mg,Zr元素进行微合金化，从而提高了合金的综合性能而具有我国特色。为配合各种发动机的使用要求，生产了在850一950℃使用的镍基时效强化板材GH4163和GH4099合金。 20世纪80年代中期，新机研制促进了我国细晶高强度难变形涡轮盘材料的发展。工作温度800℃左右的铸、锻两用GH4710合金投人生产使用。GH4169盘材经历标准、高强和直接时效三个工艺发展阶段并得到大量应用。 20世纪80年代初期至90年代中期，我国研制和生产具有自主知识产权的高性能、难变形GH4586合金，满足了航天发展需要。进人21世纪，国家“十五”期间，开辟另一条研制高性能变形高温合金涡轮盘的道路，研制了750-850℃难变形涡轮盘材GH4586A,GH472OLi和GH4742合金，进一步提升变形高温合金的使用温度，以适应航空、航天发动机发展的需要。 我国变形高温合金作为涡轮叶片材料，从20世纪60年代的GH4033合金开始直到80年代中期的GH4220合金都可以满足950℃使用要求，达到当时国际变形高温合金的高水平。本资讯是由“北京北京航锐通技术发展有限公司”为您提供，转载请注明出处！“北京北京航锐通技术发展有限公司”为你提供专业的技术资讯、行业新闻、热点新闻，希望对您有帮助。北京北京航锐通技术发展有限公司专业生产防锈油、防锈剂、防锈水、防锈液、封闭剂、银保护剂、铜抛光铜保护剂、脱水剂、不锈钢防锈钝化剂、抗盐雾添加剂、耐盐雾防锈产品、水性防锈产品、等等。本司可根据客户不同需求,研制相对应的产品。更多关于本司详情请登录本司网站http://www.hthrt.com/ http://www.hthrt.com/news/category-1.html/
北京航锐通技术发展有限公司为您提供优质的防锈油,切削液,松动剂,硬膜防锈油。
本文首发地址http://www.hthrt.com/news/
http://www.hthrt.com/gsdt/ 转载请注明出处。