锌基合金电镀、复合镀、化学镀镍磷合金、电子电镀、纳米电镀
我们国家电镀行业在世界上是最大的一个电镀国家，主要用在合资生产进口汽车、航空航天、其它军工产品以及机械产品(如标准件和电缆桥架等)。Zn-Fe和Zn-Co也开始应用于生产,如四川某些厂采用弱酸性氯化钾型锌铁合金在20世纪90年代已超过两万升溶液,已取得良好经济效益和社会效益。锌-钴合金也在北京和沈阳等地得到生产应用,效益也是非常明显的。电镀行业作为中国重要的金属加工行业之一，对经济和社会和工业体系的快速发展起着非重要键的作用。中国电镀行业以强政策、低能耗、低污染、低排放为基础的绿色经济模式正宣告一个全新时代的到来，具备此战略眼光，而且拥有绿色技术储备的国家或企业，即将在新一轮角逐中赢得先机，电镀行业将迎来高速发展期。 电镀行业的发展，目前还面临着四个方面的发展瓶颈：一、企业规模小、专业化程度低，特别是乡镇电镀企业的迅速发展，给污染控制欲环境管理带来了很多的困难，电度污染问题日趋严重，须引入科学管理体系，从根本上解决电镀行业高污染、高能耗的弊端，推行绿色管理是电镀行业未来发展的必由之路；二、生产工艺落后，设备简单，整体来看，电镀企业仍然没有摆脱粗放型的经营，工艺技术落后，自动化程度低，缺乏市场竞争优势；三、企业环保意识不强，资源利用率低；四、管理水平低，经济效益较差，绝大部分电镀企业仍沿袭粗放型经营管理模式，适应市场变化能力差。除部分合资企业和出口企业外，大部分企业没有健全的工业管理体系，多数企业缺乏镀液分析和镀层检测仪器和技术力量。 尚普咨询行业分析师指出，我国作为电镀大国，各种先进技术都有体现。电镀行业有着广阔的发展前景。未来我国电镀行业将向以下四个方向发展：一、随着汽车、电子、家用电器、航空、航天工业、建筑工业及相应的装饰工业的发展以及人们对美化生活需求的不断提高,对电镀产品的装饰性和抗蚀性的需求将明显增加；二、传统装饰性电镀将被喷涂、物理气相沉积等取代，功能性电镀产品需求则有上升的趋势；三、某些污染严重的电镀工艺将被清洁的电镀工业所取代；四、部分性能好、无污染的表面工程的高新技术将进入我国市场。我们国家电镀工业的发展是在新中国成立以后。首先，为解决氰化物污染问题，从20世纪70年代开始无氰电镀的研究工作，陆续使无氰镀锌、镀铜、镀镉、镀金等投人生产；大型制件镀硬铬、低浓度铬酸镀铬、低铬酸钝化、无氰镀银及防银变色、三价铬盐镀铬等相继应用于工业生产；并实现了直接从镀液中获得光亮镀层，如镀光亮铜、光亮镍等，不仅提高了产品质量，也改善了繁重的抛光劳动；在新工艺与设备的研究方面，出现了双极性电镀、换向电镀、脉冲电镀等；高耐蚀性的双层镍、三层镍、镍铁合金和减摩镀层亦用于生产；刷镀、真空镀和离子镀也取得了可喜的成果。 改革开放之后，我国的电镀工业得到了突飞猛进的发展。尤其是在锌基合金电镀、复合镀、化学镀镍磷合金、电子电镀、纳米电镀、各种花色电镀、多功能性电镀及各种代氰、代铬工艺的开发取得重大进展。
北京航锐通技术发展有限公司为您提供优质的防锈油,切削液,松动剂,硬膜防锈油。
本文首发地址http://www.hthrt.com/news/
http://www.hthrt.com/gsdt/ 转载请注明出处。