常温封闭操作时注意的问题
高温封闭的主要缺点是能耗大，封闭时间长，膜层易发雾，硬度降低。为此，开发出了常温封闭的工艺。 常温封闭是基于吸附阻化原理，主要是盐的水解沉淀，氧化膜的水化反应和生成化学转化膜三个作用的综合结果。 常温封闭剂属于化学成分不公开的专利产品。一般其主成分为Ni-F或Ni-C0-F，还加人缓冲剂，表面活性剂等物质配制而成。国内有多家厂商生产销售。 使用时按厂家的说明进行操作。一般要注意如下几个问题： 1)溶液要使Ni2+>0．8g／L。游离F->0.6g／L。生产中这两种元素消耗较快，应定期对其含量进行分析，及时进行调整。 2)溶液pH值的最佳值是6．0。当pH<5．5时，溶液成弱酸性，．金属盐水将受到抑制，使其封闭效果差；pH>6．5时，Ni2+形成氢氧化镍沉淀，丧失了，有效成分，也降低了封闭效果。因此，应经常对溶液pH值进行测试并及时用醋酸或氢氟酸、氨水作出调整。 3)溶液温度在30～35℃时为最佳值。低于20℃时，封闭速度很慢；高于40℃时，膜层会出现彩虹色甚至粉霜。 4)封闭时间与膜层厚度有关，在30℃时的封闭速度一般为1～1．2bμm／min。 5)溶液中的有害杂质是NH4+、S042-、Cl-、Ca2+、Mg2+。它们会使溶液产生沉淀或使零件出现污斑。杂质含量过多时，如NH4+>4g／L、S042->8g／L，将导致溶液失效。 6)零件入槽前应用去离子水清洗，以防带入污染杂质。出槽后也应用去离子水清洗，以陇表面产生污斑。 7)常温封闭适于阳极氧化的本色膜、电解着色膜、无机盐着色膜和非酸性染料的染色膜。对于某些酸性染料或染浅色的‘膜层，封闭后会出现流色现象，这时可先在硫酸镍20g／L的溶液中，于60℃下浸泡10min后再进行常温封闭。
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