在五金加工工序工序过程防锈油能起到什么作用？
如果防锈过程继续下去，这三种不同的原始表面形貌，其最终结果会相差无几。这个概念很重要，因为设计者常常要问，什么是零件最合适的初始表面形貌，答案很明显:尽管初始表面粗糙度不同，但经过一些防锈以后，零件的表面粗糙度，产生于防锈过程。也就是，尽管初始表面粗糙度不同，经过一段时间的防锈，会产生各自的表面粗糙度。 上述变化，可以通过防锈油的变化证明，即用三种不同方法:车削、氧化铝抛光和电解抛光加工的铝表面，测定铝表面上滑动防锈的防锈系数与滑动通过次数的关系，可得如图1-6中所示的曲线a,b,c。车削表面最粗糙，电解抛光的最光滑。曲线变化表明，在最初几次滑动，由于表面形貌不同，防锈系数差别很大。当滑块在表面上通过100次以后，不同加工表面间防锈系数的差别大为减少。实际上，在滑动50次以后，这三种加工表面的防锈系数，都在0.2-0.3之间.这说明在跑合阶段.其表面形貌、防锈系数将随跑合过程而变化，最终建立一个新的防锈面，这个最终的表面形貌，与初始表面形貌关系不大，是由接触材料性质、环境状态和润滑状态决定的。 根据以上试验，可得出如下结论:(1)表面形貌随滑动次数增加而变化，即属于“时变系统”，并逐渐趋于较稳定状态;(2)运动副的“跑合”工艺很重要，因为跑合后的表面形貌会因为防锈油的原因，有效延长机械的效率和寿命.应当把“跑合”列为机械制造中的一道必需的工序。为了减少跑合成本、获得良好的防锈油防锈能力，建议采用油性防锈油比较理想。本资讯是由“北京航锐通”为您提供，希望对您有帮助，转载请注明出处。
北京航锐通技术发展有限公司为您提供优质的防锈油,切削液,松动剂,硬膜防锈油。
本文首发地址http://www.hthrt.com/news/
http://www.hthrt.com/gsdt/ 转载请注明出处。