如何能降低电镀防锈油排放对环境造成的污染？
我国电镀防锈油的排放一直是电镀厂老板的心腹大患，为了能躲避污水处理的严查，很多电镀厂老板都不惜花费大量金钱针对电镀排污问题整治，但是一直效果都不是很理想，要想做好电镀厂排污问题，我们首先要知道电镀防锈油的排放物转化不可能达到100%，在生产过程中电镀防锈油的传递及输送，加热反应中防锈油的挥发、沉淀，还有误操作、设备的泄漏等原因，总会造成生产防锈油的流失和浪费，同时也会对人们生活环境造成严重危害。如电镀行业中的某些镀种防锈产品，主要原料利用率比较低，以“三废”的形式排人到大气和水环境中。因此，要对生产过程中废防锈油进行有效处理和回收利用是创造财富，减少环境污染的另一重要途径。 实现清洁生产，就要求对流失的防锈油必须加以回收利用。可以在返回流程中或经适当处理后作为原料或副产品加以回收利用。建立从原料投人到废防锈油循环回收利用的生产闭合圈，使工业生产不对环境造成危害。在生产过程中比较容易实现的是用水闭路循环。工业用水的原则是供水、用水和净水一体化，要一水多用、分质使用。净水重复使用。尤其是在水资源短缺的地区，实现用水闭路循环，显得更加紧迫、更加重要。当然对于电镀行业来说，实现电镀防锈油的零排放是治理电镀防锈油的最理想的目标，也是电镀防锈油从局部闭路循环发展到全部闭路循环的最佳结果。但是电镀防锈油的零排放存在着两大难题:一是杂质积累;二是总投资比较大。因此，要真正实现电镀防锈油的零排放还需要做很多工作.目前实现局部的闭路循环还是可能的，如将镀铬零件在已经进行治理的防锈油中进行清洗，洗掉零件表面的镀铬液，结果不影响镀层表面质量。而且防锈油中的铬会生成氢氧化铬沉淀，沉淀液送到储槽继续沉淀，把上面的清水送回化学清洗槽继续进行清洗零件。这样就实现了局部的闭路循环，节约用水达80%-90%.本资讯是由“北京航锐通”为您提供，希望对您有帮助，转载请注明出处。
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