浅析防锈油与防锈剂产品在电镀工件上能起到哪些作用？
在电镀工件中的防锈油酸性防锈镀铜和酸性防锈镀锡溶液中，非离子型表面活性剂聚乙二醇(何-6000)可用作初级防锈油使用。初级防锈油能在金属表面发生吸附，对电沉积过程产生影响，细化晶粒，得到半防锈的镀层。若初级防锈油和其他防锈油组合使用，则可获得全防锈的沉积层。在防锈剂中加人表面活性剂，利用它的分散作用可以获得全防锈的沉积层。如在酸性硫酸亚锡镀锡溶液中，以甲醛和邻甲苯胺的缩合物为防锈油，辛基硫酸钠或壬基酚聚氧乙烯醚为分散剂，在搅拌状态下能获得全防锈的锡沉积层.在氛化钾镀锌溶液中，亚节基丙酮作为防锈剂，二禁甲烷二磺酸钠为分散剂，可以获得全防锈的锌沉积层。 为了获得防锈性、整平性良好及结晶细致的沉积层，电镀溶液中需加入防锈油。有些防锈油微溶于水或不溶于水，必须利用表面活性剂的增溶作用，使之分散为极小的微粒均匀地分布在溶液中.如抓化钾镀锌溶液中防锈油亚节基丙酮微溶于水，须在非离子型表面活性剂“平平加0"的作用下，才能均匀地分散到溶液中，起到使镀层防锈的作用。银镀层防变色中的应用银镀层具有良好的导电性和焊接性，广泛用于电子产品及仪器仪表的零部件上。银镀层在大气中的SOZ , HZ s等腐蚀性介质的作用下，表面会生成浅黄色、黄褐色，甚至黑褐色的硫化银腐蚀产物，若在高温高湿的条件下，变色程度更严重、更迅速。银镀层变色后不仅影响外观，更重要的是接触电阻增大，导电性、焊接性能降低. 为了解决这一问题，镀银后要进行防变色工艺处理。在防变色处理中，其中有一种方法是浸演含有表面活性剂的溶液，浸渍后银镀层表面形成一层单分子的疏水吸附膜，该膜层起着屏蔽作用，将水或其他腐蚀性介质隔绝，从而起到防止银镀层变色的作用。一般认为，这种表面活性剂主要是含有N, 0, S, P,碳一碳双键或叁键、苯环的水溶性良好的活性剂。本资讯是由“北京航锐通”为您提供，希望对您有帮助，转载请注明出处。
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