防锈知识——各种金属防锈产品抗氧化安定性能试验条件各不相同
各种金属防锈产品在不同的环境下，抗氧化安定性能试验条件各不相同，防锈液在加热和在金属的催化作用下，抵抗氧化变质的能力，称为防锈液的抗氧化安定性。防锈液的抗氧化安定性，是反映防锈液在实际使用、贮存和运输中，氧化变质或老化倾向的重要特性。 防锈液的抗氧化安定性，主要决定于其化学组成。此外，也与使用条件如温度、氧压、接触金属、接触面积、氧化时间等有关。因而评价各种防锈液的抗氧化安定性的氧化试验条件各不相同，均须根据所试防锈液的使用情况，来选择合适的试验条件。 防锈液的氧化实验，一般是在一定量的试油中，放人金属片作催化剂，在一定的温度下，通人一定盆的空气(或氧气)，经过规定的试验时间后，测定试油氧化后的酸值、钻度、沉淀物和金属片的质量变化，或者是测定酸值达到规定值所经过的试验时间。 如对于变压器油的氧化安定性，则按jid0206-92，即国际电工委员会标准IEC 74-1963(1974)，标准方法进行。在有铜催化剂存在的条件下，将20 g试样置于温度为99℃的油浴中。以(15士0. 2) mL/min的速度通人氧气，连续氧化124h后，测定其生成沉淀物质盆和酸值，并以沉淀物含量和酸值，来表示防锈液的氧化安定性。 任何防锈液的氧化安定性，都是至关重要的质量指标。防锈液的氧化安定性差，在使用时就容易氧化变质，生成的有机酸增多，酸值增大，将造成机械设备的腐蚀，特别是低分子有机酸和有水存在的情况下，腐蚀更为严重。防锈液氧化的结果，猫度逐渐增大(聚醚油除外)，流动性变差，同时还产生沉淀、胶质和沥青质，这些物质沉积于机械零件上，恶化散热条件，阻塞油路，增加摩擦磨损，造成一系列恶果。若汽轮机油的氧化安定性差，防锈液就容易氧化变质和乳化.变压器油的氧化安定性差，防锈液容易氧化而使绝缘强度下降，黏度增大，使冷却散热作用变差，而且产生沉淀物沉积在变压器的线圈表面，堵塞线圈冷却的通路，造成过热甚至烧坏设备。所以对这些防锈液，必须严格测定其抗氧化安定性。一般将防锈液的氧化安定性，作为防锈液使用寿命或老化程度的一个衡量指标。北京航锐通是一间专业生产防锈油,防锈剂,防锈水,防锈液,封闭剂等防锈产品的生产厂家
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