电解清洗方法和钢铁材料电解脱脂方法
电解清洗方法。电解清洗是一种最快最完全的清洗油污的方法。金属品置于电解槽的阴极和阳极，当低压电流通过金属品时，在阴极表面析出氢气泡，在阳极表面析出氧气泡，当气泡形成及自金属表面离开而逸出时，其机械作用可将污物自金属表面剥离，并使新液与金属接触，有利于清洗，固体粒子一方面因气体逸出时的机械作用而脱离金属表面，一方面因表面能效应，固体粒子富集于气泡与液体的界面，并与气体一同浮到液面。电解清洗可用热液，也可用冷液。对氢脆敏感的金属制品，如弹簧钢及高强度钢，只能作阳极电解清洗，而不能作阴极。阳极电解清洗时，阳极上产生的氧常会使金属表面形成氧化膜或转变为健态，此钝化膜在某情况下，还要用酸洗去除以活化表面。丫有些有色金属，如Al, Mg, Zn不宜使用碱性电解清洗，因为它们不论雄在阳极或阴极都会受较大的侵蚀。 钢铁材料电解脱脂时常用氢氧化钠等强碱作电解质，并在高浓度高沮下必解，而铜和它的合金一般采用低浓度的碱液，锌和铝等有色金属耐咸型差，多用电解脱脂时，表面活性剂的作用已降到次要地位。通常不大量使用OP-10、烷基硫酸钠、清洗剂6501、6502及肥皂等表面活性剂。因为他们的发泡能力强，若电解脱脂液中大量添加上述成分，工作时产生的大量含有氢气、氧气的泡沫会覆盖整个槽液表面，长期堆积难以散去，遇到电极接触不良产生的电火花，极易爆炸。因此，电解脱脂液中通常只加入磷酸三钠、碳酸钠、硅酸钠和低泡表面活性剂。动物油和植物油在电解过程中会被加速除去，在碱性状态下，由于皂的生成会导致槽液泡沫越来越多。当槽液上面的泡沫太多时应及时驱散、取出和放进工件时要及时切断电源，不能带电上下槽，避免发生爆炸，防止发生安全事故。
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